Mandrin de tournage à diaphragme

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Un autre défi "haute pression" pour Northfield. Allied Machine Company fabrique une gamme d'inserts de forage à bêche dont le diamètre varie de 3/8 à 4 pouces. Elle a demandé à Northfield de lui fournir un dispositif de maintien qui pourrait maintenir avec précision ses plaquettes de forage en position pendant l'opération de meulage de finition. Plusieurs facteurs ont fait de cette mission un véritable défi. Les petites plaquettes de forage offraient très peu de surface à serrer, mais une force de serrage très élevée était nécessaire pour les maintenir pendant l'opération de meulage. Et, bien sûr, la répétabilité était essentielle. Un problème de jeu sur l'axe Z, causé par la meule, est venu s'ajouter. Et, comme si cela ne suffisait pas, notre conception devait être capable de fonctionner de manière fiable dans un environnement abusif, rempli de grains de meulage. Après mûre réflexion, le service d'ingénierie de Northfield a trouvé une solution au défi "haute pression" d'Allied. Nous avons fourni un mandrin à diaphragme spécial de 7 pouces avec deux mâchoires fabriquées en acier trempé à l'air (60-63 HrC) qui fournit jusqu'à 2 500 livres de force de serrage à la plaquette de forage. L'ensemble de l'opération est répétable au 1/10 000ème de pouce. Le mandrin mesure moins de 2 pouces de haut. Ce profil bas, associé aux mâchoires coniques étendues, a résolu le problème du dégagement de la meule. Enfin, comme il s'agit d'un mandrin à diaphragme, il est complètement étanche et ne comporte aucune pièce mobile métal contre métal - une solution parfaite pour l'environnement chargé de gravillons de la salle de rectification.