Le stérilisateur continu ISO classe 5 de N.K INDUSTRIES est un système entièrement automatisé qui utilise la chaleur sèche par convection forcée d'air filtré à travers un filtre à particules à haute efficacité pour stériliser les verreries pharmaceutiques vides et lavées utilisées pour l'emballage des produits parentéraux. Le stérilisateur à chaleur sèche en continu (tunnel) de N.K INDUSTRIES garantit que la verrerie est exposée à la température de dépyrogénation pendant le temps nécessaire à la réduction des endotoxines qui, au strict minimum, est > log 3 à la puissance nominale.
Le stérilisateur à chaleur sèche en continu (tunnel) de N.K INDUSTRIES peut être utilisé comme unité autonome ou peut être fourni configuré pour une intégration facile avec une machine de lavage en amont et une machine de remplissage et de scellage en aval, formant ainsi une ligne de conditionnement de produits parentéraux à haute vitesse et à haut rendement.
Le stérilisateur à sec conventionnel forcé se compose d'une zone de séchage pour évaporer l'eau de lavage de la verrerie. La zone de stérilisation stérilise la verrerie à 300 0c (environ). La troisième section est constituée d'une zone de refroidissement et de stérilisation pour ramener la température de la verrerie à la température ambiante.
LA ZONE DE SÉCHAGE COMPREND :
Le stérilisateur à sec conventionnel forcé comprend une zone de séchage et une zone de préchauffage pour évaporer l'eau de lavage de la verrerie.
Les unités de base de cette zone sont les suivantes :
Moteur de préfiltre EU - 7 Grade - Assemblage de la soufflerie
Filtre final minipleat de qualité UE - 13 utilisant une technologie de fusion à chaud de pointe.
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