Le système fonctionne avec un sécheur à trémie et s'installe à côté de la machine d'injection pour collecter les matériaux dégradés et les déchets produits lors du moulage par injection. Le rebroyage est ensuite acheminé par la soufflerie vers la chambre de mélange avec les matériaux vierges, proportionnellement, et fondus dans la chambre de fusion du plastique. Les déchets sont donc récupérés juste avant que leurs caractéristiques ne changent, de manière à préserver la qualité, à réduire les déchets et les coûts de production.
Caractéristiques :
-Fonctionnement à faible vitesse, faible niveau de bruit, faible consommation d'énergie.
-Installé avec un moteur à engrenages de haute qualité. Le fonctionnement de la machine est stable, la durée de vie est longue, le couple de transmission est important.
-La conception spéciale de la lame de broyage permet d'obtenir des morceaux de taille régulière et de minimiser la poussière générée pendant le fonctionnement.
-La lame est fabriquée à partir de matériaux importés, ce qui lui confère une grande efficacité.
-Le moteur est équipé d'un dispositif de protection contre les surcharges, connecté à l'interrupteur d'alimentation pour assurer la sécurité de la machine et du contrôleur.
-Le moteur est équipé d'un dispositif de protection contre les surcharges, connecté à l'interrupteur d'alimentation pour assurer la sécurité de la machine et du contrôleur.
-Le contour du QS-25 est artistique, la structure est solide, l'installation est facile, l'entretien est facile et rapide.
-La base est équipée de roues, ce qui permet de la déplacer.
-Normes de sécurité CE
Remarques :
1) "√"signifie standard. "o" signifie optionnel.
2)SKD11 est la qualité d'acier de la norme japonaise JIS.
3) La capacité maximale de la machine dépend du diamètre de la maille du tamis et de la composition du matériau.
4) Pour éviter que le plastique ne colle aux lames, tous les matériaux doivent être broyés à température normale.
5)Alimentation électrique : 3¢,110/220/230/380/400/415/440/460/480/575VAC,50/60HZ.
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