Filtre pour matière fondue

Dans le domaine de l'extrusion des plastiques, toute forme de contamination des matières plastiques fondues est inacceptable car elle affecte non seulement la qualité du produit mais entrave également le processus de fonctionnement. Il est donc essentiel de garantir un processus de filtration parfait sans réduire la qualité du plastique fondu. Pour définir la taille d'un changeur de tamis, nous devons connaître la sortie de l'extrudeuse, le polymère et le grade, le taux de cisaillement, le niveau de contamination prévu et la pression cible perdue. Ces données sont introduites dans notre dernier programme de modélisation informatique pour indiquer à la fois la taille du changeur de crible mais aussi les dimensions optimales du canal d'écoulement. Il montre clairement que la plus grande partie de la perte de pression calculée est produite par l'élément filtrant en amont de la plaque de rupture. La géométrie d'entrée de l'interface du changeur de filtre vers les composants en aval doit être conçue pour minimiser le cisaillement de la masse fondue.