La série IM-machine est née pour répondre à la fabrication d'aujourd'hui signifiée par des tolérances de pièces à géométrie de plus en plus serrée, la complexité des pièces et des composants, et des temps de production plus rapides dans l'industrie. L'usinage des machines par le bas transforme la façon dont nous allons penser aux 5 axes génériques et à l'usinage des composants. Pensons donc à l'envers.
L'IM-6T, l'IM-8T et l'IM-10T combinent la vitesse et la précision des machines inversées avec la flexibilité du fraisage-tournage, ce qui porte les performances d'usinage à un nouveau niveau avec une productivité et une précision accrues et un temps d'installation réduit. L'usinage par fraisage-tournage inversé et un système optimal de traitement des copeaux permettent de relever les défis des processus d'usinage et aident à obtenir une qualité de classe mondiale, avec des temps de production réduits, ce qui entraîne une diminution des coûts globaux de fabrication.
La machine monobroche inversée avec capacité de fraisage-tournage peut effectuer plusieurs opérations simultanément, travailler très rapidement et réaliser des opérations complexes plus rapidement avec une plus grande précision. Avec une conception brevetée, une seule broche pouvant atteindre 200 ch (150 kW) travaillant par le bas, ce centre d'usinage inversé à grande vitesse avec possibilité de fraisage-tournage établit une nouvelle norme pour l'usinage 5 axes. Grâce à ses temps de coupe extrêmement courts, la machine convient aux industries caractérisées par de gros volumes, des délais rapides et une grande complexité. Une machine stable avec une base en fonte autour de la structure rend la machine extrêmement rigide, permettant à l'outil de travailler avec une extrême précision. Le fait de travailler à l'envers facilite l'évacuation des copeaux et réduit la consommation de liquide de refroidissement. La gravité fait que les copeaux tombent avec un flux naturel de la pièce à usiner et de la zone de travail.
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