Laminoir de finition

à froidà chaudpour aluminium

MINO est particulièrement fière du partenariat à long terme avec Laminazione Sottile, dont l'étendue couvre maintenant près de 40 ans. Cette relation est évidente dans les contrats attribués à MINO pour les laminoirs à chaud, à froid et à feuilles, qui témoignent d'un niveau élevé de coopération et de confiance technique entre les deux sociétés. Le nouveau laminoir de finition de feuilles a un potentiel de laminage à grande vitesse et présentera les derniers concepts de conception de cage de laminoir MINO. Le doublement en ligne de la bande et un certain nombre de solutions électro-mécaniques permettent de contrôler la tension des bobines sur une très large gamme de spécifications de matériaux. Des dispositifs de transfert automatique des bobines, un coupe-bobines latéral et des capteurs et instruments à la fine pointe de la technologie complètent le support du moulin. Comme pour tous les nouveaux laminoirs MINO, le système avancé AGC/AFC'Avanti' contrôle la planéité et l'épaisseur des bandes laminées. Les moteurs et entraînements à courant alternatif ne nécessitent que peu d'entretien et offrent un contrôle flexible de la vitesse et du couple. Le système de conception et d'automatisation de l'usine est développé en conformité avec les directives de l'industrie 4.0, telles que les systèmes avancés de contrôle et de surveillance des processus, l'interface homme-machine conviviale, les interactions entre différentes machines, le système de maintenance intelligent, le diagnostic à distance. Tous les systèmes seront conçus et fournis par MINO à partir de la Division de l'automatisation de MINO L'un des principaux objectifs des systèmes électriques et d'automatisation est d'atteindre un pourcentage élevé d'efficacité globale de l'équipement (OEE) et d'optimiser la fiabilité de l'équipement et la sécurité opérationnelle.