La collaboration historique avec le leader mondial de la construction de systèmes de contrôle et d'équipements pour les applications les plus variées a permis de créer des lignes de conditionnement pour toutes les usines du monde, avec des solutions répondant toujours aux besoins de chaque composé productif. A cette occasion, la solution consistait à emballer des colis avec des configurations irrégulières basées sur un nombre variable de piles empilées. Pour s'assurer que l'emballage est optimal, le système intercepte la forme et s'adapte à la stabilisation de l'emballage.
La ligne est articulée et comporte de nombreuses fonctions qui se développent en séquence: au début, une station de chargement et de centrage; puis chargeur de couverture supérieure avec machine MF2 capable de choisir 2 tailles différentes comme film. Depuis, une machine d'emballage RA300 avec bras avec cordon qui améliore la stabilité mécanique et la sécurité de l'emballage; enfin, un système de cerclage vertical avec un dispositif de cornières double format pour le positionnement du côté court et du côté long. Dans le cas d'un emballage normal, le cerclage utilise les cornières de tous les côtés puis fait pivoter le paquet de 90 °. Dans le cas d'un emballage irrégulier, il n'y a pas de cerclage final, mais uniquement le banderoleuse. La solution développée répond à une série d'exigences répétées dans les différents établissements pour toujours garantir une productivité élevée - jusqu'à 60 packs/heure.