Séparateur magnétique à tambour MB-SZ

pour vracde processpour matériaux bruts

Le tambour/séparateur magnétique est destiné au nettoyage automatique des mélanges contenant de grandes quantités de fer et d'oxydes de fer, que l'on souhaite séparer de la matière première/du minerai lui-même. En raison des conditions de travail très difficiles, l'ensemble du tambour magnétique est fabriqué en acier inoxydable et est en outre protégé par du polyuréthane en raison de la forte abrasion du matériau. La vis sans fin est utilisée pour l'élimination automatique du fer et des corps étrangers en fer. La vis sans fin est en hardox et la vis sans fin excrétrice est en acier inoxydable, également protégée par du polyuréthane en raison de la forte abrasion. Un tambour/séparateur magnétique est utilisé pour nettoyer le minerai (par exemple l'or), qui contient également des impuretés d'oxyde de fer et de fer. Le minerai, mélangé à du sable et de l'eau, est acheminé vers un concentrateur où le minerai est séparé du sable et de la terre. Grâce à la force centrifuge du concentrateur, le sable et l'eau sont facilement séparés du minerai (or). Cependant, comme le fer et l'or ont une densité très spécifique par rapport à l'eau et au sable, ils sont séparés en un seul mélange (minerai + fer). Le problème qui se pose est qu'au cours du processus de séparation du minerai des autres éléments à l'aide de la force g (force centrifuge), outre le minerai (or), de grandes quantités de fer et d'oxydes de fer sont également éliminées, ce qui se produit généralement lors de l'extraction du minerai (or). La poursuite de l'extraction du fer et des oxydes de fer du minerai (or) prend beaucoup de temps et est également difficile, car lors de l'extraction du fer et des oxydes de fer, il est difficile d'éliminer non seulement le fer et les oxydes de fer, mais aussi de nombreux minerais (or) déjà présents. Par conséquent, les rendements en or sont plus faibles et le processus d'extraction du minerai est plus long.