Réacteur de process DIN

polyvalentfixechimique

Pressions et températures de conception fixes Dimensions fixes, rapport H/D de la cuve intérieure vitrifiée : même table de buses, même orientation des buses, mêmes diamètres ; permet de trouver sur le marché, chez différents fabricants, des équipements neufs ou reglassés adaptés au remplacement d'un réacteur endommagé Tolérances de fabrication standardisées Bride standard de support de l'agitateur : permet l'interchangeabilité des systèmes d'entraînement et des systèmes d'étanchéité Tête d'arbre d'agitateur standard : permet l'interchangeabilité, la modernisation, le rétrofit des agitateurs, quel que soit le fabricant d'origine ; permet la modernisation du système d'étanchéité par rapport au système moderne INTERSEAL dry9000®, quel que soit le fabricant d'origine de l'agitateur Cols de buse et brides standard : permettant l'interchangeabilité entre les composants des fabricants, tels que les couvercles de trou d'homme, les déflecteurs, les internes, les joints, les colliers, les brides fendues, etc Dans le cadre de la normalisation mécanique des réacteurs, une norme pour une qualité minimale de l'émail du verre dit "chimique" a également été définie : Il s'agit de la norme DIN EN ISO 28721-1. La norme DIN 28721 définit les exigences de qualité et les conditions d'acceptation de l'émail vitreux pour les équipements revêtus de verre dans les installations de traitement : Qualité du vitrage, aspects visuels, épaisseur du verre, variation d'épaisseur Contrôles, tels que le test de l'étincelle, la mesure de l'épaisseur, le test de la particule magnétique (si nécessaire) Défauts de l'émail, acceptables, non acceptables, méthodes de réparation Rapport final sur la qualité Les éléments ci-dessus constituent les exigences minimales que Pfaudler respecte et dépasse régulièrement en matière de fabrication.