Pour transporter de manière économique les matières recyclables sur de longues distances après la première étape de traitement, elles sont compressées en balles de différentes tailles. Après le transport, ces balles doivent être desserrées pour que les matières recyclables soient introduites dans les étapes de traitement suivantes. Par conséquent, les erreurs commises au début du traitement ont un impact négatif sur l'efficacité de l'ensemble du processus. Le Bale Breaker développé par Matthiessen permet un traitement économique des matières recyclables et constitue un point de départ idéal pour les travaux ultérieurs.
SÉCURITÉ ET EFFICACITÉ
Grâce au réglage de la longueur des trémies et à la possibilité de remplacer rapidement et facilement toutes les pièces d'usure telles que les dents de déchiquetage, ces machines garantissent une grande flexibilité et un bon rapport coût-efficacité. Les démolisseurs de balles peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins et exigences spécifiques de chaque projet, ce qui les rend particulièrement adaptés aux balles câblées différemment ou enveloppées d'un film.
STOCKAGE - DÉSILAGE - SÉPARATION ET DOSAGE
Le brise-balles de Matthiessen combine les fonctions de stockage, de déshydratation des balles, de séparation et de dosage de la matière préalablement comprimée. Les balles sont placées sur le convoyeur à chaîne par un chariot élévateur à fourche, par exemple, depuis le côté ou l'arrière. Ce convoyeur transporte les balles jusqu'au rotor de déchiquetage.
La vitesse est contrôlée par un convertisseur de fréquence. Un capteur à ultrasons détermine la hauteur de la balle. Le dispositif de retenue se déplace juste au-dessus de la surface de la balle, ce qui permet d'éviter que la balle ne commence à sauter de manière incontrôlée lorsque les dents du rotor s'engagent.
PROCESSUS DE FENDAGE
Lorsque les dents frappent la balle, les fils sont fendus, la balle est décomposée et le produit est séparé et dosé sur le tapis d'enlèvement suivant.
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