Un séparateur magnétique à bande est utilisé lorsqu'une grande quantité d'inertes ferreux est présente dans le flux de déchets.
Ce type de séparateur extrait et expulse les intrusions ferreuses, assurant un nettoyage optimal du produit et une liberté d'utilisation pour l'opérateur de la machine.
Ces séparateurs ne nécessitent pas de tableau électrique. Ils sont fournis prêts à être installés et à fonctionner grâce à une connexion directe à un moteur électrique.
Le séparateur magnétique à bande est utilisé dans la première phase de raffinage des matériaux de traitement tels que le verre, le bois, le plastique, les scories de postcombustion, les déchets de l'industrie extractive, les déchets de l'industrie manufacturière, etc.
COMMENT SONT-ILS FABRIQUÉS
Un séparateur à bande est composé de.. :
1 Aimant central à aimantation permanente qui attire les matériaux ferreux ;
1 bande en caoutchouc à taquets transversaux qui déplace les matériaux ferreux attirés hors du champ magnétique et les fait tomber dans des bacs ;
2 (ou plus) tambours qui soutiennent et font glisser la bande ;
1 Motoréducteur directement épissé à l'un des tambours pour transmettre le mouvement à la bande.
COMMENT FONCTIONNENT LES SÉPARATEURS DE SURBANDES
L'aimant enfermé dans le séparateur génère un champ magnétique dirigé vers la bande transporteuse située en dessous. Les matériaux ferreux sont attirés par l'aimant et ainsi retirés du flux de matériaux.
La bande d'extraction du séparateur est équipée de taquets transversaux qui poussent les déchets métalliques ferreux attirés vers le point de déchargement. À cet endroit, l'intensité du champ magnétique diminue progressivement, ce qui facilite la libération du métal.
---