Dans la fabrication de l'acier, l'utilisation de ferraille recyclée a considérablement augmenté, à la fois dans la filière du four électrique à arc et dans les usines intégrées, car elle réduit la nécessité d'extraire des ressources supplémentaires, économise la consommation d'énergie et atténue l'impact sur l'environnement.
Cependant, avec le recyclage de la ferraille d'acier, la capacité à maintenir la qualité et la performance des qualités d'acier avancées est devenue une préoccupation majeure. Avant d'entrer dans le processus de fabrication de l'acier, la ferraille doit être préparée pour éliminer les contaminants, récupérer les matériaux de valeur (métaux non ferreux) et réduire la taille des grandes pièces en morceaux suffisamment petits pour permettre le transport et l'alimentation ultérieure du four de fabrication de l'acier.
Les procédés mécaniques généralement utilisés pour préparer la ferraille d'acier comprennent la mise en balles, le briquetage, le cisaillement et le déchiquetage. Le transport d'un matériau difficile à manipuler comme la ferraille d'acier d'un procédé à l'autre nécessite des convoyeurs robustes capables de manipuler des charges lourdes et encombrantes et de résister à des environnements difficiles.
Les convoyeurs Superbelt® HD (heavy-duty) permettent d'automatiser le transport des matériaux avant, pendant et après le processus de séparation et de préparation, en effectuant ce travail de manière efficace et fiable. Ils réduisent les besoins en travail manuel, optimisent la récupération et augmentent l'efficacité globale du traitement de la ferraille en réduisant la maintenance, les blocages d'équipement et les temps d'arrêt.
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