Travailler sur une ligne de convoyage pour dégrader et trier les pièces de fonte en aval du processus de grenaillage est un travail difficile qui expose les travailleurs à des risques de blessures lorsqu'ils sont soumis à des vibrations répétitives, à des niveaux sonores élevés, à des charges lourdes et à des poussières respirables.
Pour une activité aussi exigeante physiquement, il est logique de prendre toutes les mesures nécessaires pour réduire la fatigue des travailleurs et améliorer leurs performances.
La conception unique du convoyeur Superbelt® permet aux opérateurs de trier les pièces moulées finies plus facilement et plus confortablement, et autorise l'utilisation de cales hydrauliques, de manipulateurs ou de robots directement sur la bande pour une production plus fluide.
Le convoyeur Superbelt® comporte des plateaux en acier qui se chevauchent partiellement et qui sont solidement boulonnés sur un système breveté de maillage à double fil d'acier.
La conception de la bande, qui tolère les dommages, est basée sur un concept à liens multiples : le treillis assure la redondance, peu ou pas d'entretien, et un fonctionnement continu sans problème. Même s'il est gravement endommagé, le convoyeur continuera à fonctionner jusqu'à l'entretien prévu, sans défaillance soudaine.
Le fonctionnement sans problème garantit la productivité et la rentabilité et se traduit par une efficacité et une disponibilité accrues dans le cadre d'un processus fonctionnant 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, tout au long de l'année.
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