Pour des performances et une fiabilité optimales, tous nos éléments filtrants sont formés à partir de fibres techniques au moyen d’un processus entièrement automatisé. Pendant la fabrication, les temps et les pressions de formage sont strictement maintenus pour obtenir une chute de pression et une densité apparente stables. Chaque dixième élément fabriqué est testé et enregistré, puis conditionné dans un emballage à code-barres pour assurer une traçabilité complète.
Pour obtenir les meilleures performances possibles, chaque élément est entièrement usiné selon des tolérances strictes. Une surface spécialement formée permet à la poussière de former une couche conditionnée qui facilite l’élimination des particules submicroniques. Le profil conique unique de chaque élément améliore le flux de gaz et le répartit plus uniformément. Le cône facilite le nettoyage de l’élément filtrant.
Nos éléments filtrants peuvent être achetés en remplacement d’un système de filtration existant ou dans le cadre de notre programme de filtration des gaz chauds. Filtration des gaz chauds de filtration des gaz chauds.
Avantages de la filtration céramique
Les éléments en céramique peuvent supporter des températures allant jusqu’à 1 000°C, contre 140°C à 180°C pour les filtres à poches.
Les éléments en céramique sont ininflammables.
Les éléments céramiques sont résistants aux acides et aux alcalis.
Température de fonctionnement allant jusqu’à 450°C, ce qui permet un lavage aux températures les plus efficaces et dans presque tous les procédés.
Pas besoin de tours de réaction ou de cyclones.
Le plus bas niveau d’émission atteint, avec des performances constantes et fiables.