Avec la vanne de dérivation bidirectionnelle du polymère (modèle BiPoDV), la matière fondue est déviée séquentiellement dans différentes directions pendant le processus de production. Cela signifie que, selon les exigences de la tâche, l'opérateur de la machine peut travailler avec deux têtes de granulation qui peuvent être configurées individuellement. L'opérateur peut préparer la machine de granulation sous eau pour la tâche suivante et assembler, chauffer et serrer les outils de granulation idéaux dans des conditions de production complètes. Tous les canaux de connexion sont librement accessibles, de sorte que les canaux les plus récemment utilisés peuvent être soigneusement nettoyés. Pour le changement de produit, le boîtier de la vanne de dérivation du polymère est tourné et soulevé dans la nouvelle position de production afin que le flux de fusion soit dirigé vers le nouvel outil entièrement préparé. Le changement de direction de la matière fondue pour le prochain travail de production peut être préparé en très peu de temps et sans outils. Un mécanisme de levage et de rotation permet de passer à une plaque de filière entièrement préparée et chauffée sur la machine opérationnelle en quelques minutes.
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