Le moulin autogène est également appelé moulin sans milieu, dont le principe de fonctionnement est différent de celui du moulin à boulets. Son diamètre est beaucoup plus grand et il n'a pas besoin de boulets ou d'autres moyens de broyage. Le matériau lui-même est utilisé comme support de broyage pour frapper et impacter les uns avec les autres. La caractéristique principale est que les minerais bruts ou craqués peuvent être directement introduits dans le moulin.
Le moulin autogène peut être divisé en deux types : le type sec (type aéroflux) et le type humide (type purge), et le moulin humide est largement utilisé en Chine. Il existe deux modes de traînée, la vitesse variable et la vitesse stable avec différentes puissances, et certains moulins sont équipés d'une unité de micromotion.
Le moulin autogène peut traiter tous les minerais, comme le broyage de l'amiante, du fer, du cuivre, du calcaire, de l'or, du manganèse, etc. Sa caractéristique principale est un rapport de rupture élevé. La taille d'alimentation peut être de 300-400mm (peut être de 910mm dans certains cas spéciaux), tandis que son granulé fini peut être inférieur à 0,1mm. Le taux de broyage est de 3000-4000, soit dix fois ou des dizaines de fois celui des broyeurs à boulets ou à barres.
1. Il existe des broyeurs à sec et des broyeurs par voie humide basés sur des processus différents, qui sont également appelés "type Aerofall" et "type Purging".
2. La caractéristique principale du broyeur AG est que les minerais bruts ou craqués peuvent être directement introduits dans le broyeur. Normalement, les matériaux à broyer doivent avoir une proportion de granularité. Les matériaux qui sont broyés à -0.074mm représentent plus de 20% ~25% de la production totale. De plus, le ratio de broyage peut atteindre 4000~5000, ce qui est des dizaines de fois plus élevé que le broyeur à boulets ou le broyeur à barres.
---