Les bandes laminées à chaud (NGO et GO) sont d'abord ébarbées à l'aide d'un ébarboir à tourelle rotative, puis recuites en continu pour éliminer la fragilité avant le laminage à froid et pour modifier la microstructure.
Le processus suivant le recuit de recristallisation est principalement le décalaminage mécanique et le décapage pour éliminer complètement la calamine et l'oxyde de Si sous la calamine.
Tenova, avec plus de 40 ans d'expérience, est la seule entreprise qui possède la compétence et la connaissance de l'ensemble de la chaîne de traitement thermique en plusieurs étapes, nécessaire à la production de feuillards d'acier électrique à grains orientés.
Les bandes laminées à chaud (NGO et GO) sont d'abord ébarbées à l'aide d'un ébarboir à tourelle rotative, puis recuites dans un processus continu pour éliminer la fragilité avant le laminage à froid et modifier la microstructure. Le processus de recuit est suivi d'une étape de refroidissement contrôlé avec une vitesse de refroidissement qui peut varier de 5 à 80 K/s en fonction de la nuance d'acier requise. Ce processus est généralement réalisé dans une atmosphère d'azote afin de protéger la surface de la bande.
Les procédés qui suivent la recristallisation du recuit sont :
une section de grenaillage pour éliminer partiellement la calamine de la surface de la bande, une section de pré-rinçage pour préchauffer et pré-humidifier la surface de la bande, la section de décapage et de rinçage précis pour éliminer complètement la calamine et l'oxyde de Si sous la calamine.
Tous les équipements mécaniques et les préchauffeurs de bandes sont conçus pour fileter les bandes fragiles, en particulier avant le four de recuit.
La section des équipements terminaux et des processus présente des spécialités telles que :
Les bobines de dévidage équipées de mandrins à double expansion,
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