Ligne de revêtement automatique ACL
de surfaceen lignede tubes

Ligne de revêtement automatique - ACL - LOI Thermprocess - Tenova Metals Division - de surface / en ligne / de tubes
Ligne de revêtement automatique - ACL - LOI Thermprocess - Tenova Metals Division - de surface / en ligne / de tubes
Ligne de revêtement automatique - ACL - LOI Thermprocess - Tenova Metals Division - de surface / en ligne / de tubes - image - 2
Ligne de revêtement automatique - ACL - LOI Thermprocess - Tenova Metals Division - de surface / en ligne / de tubes - image - 3
Ligne de revêtement automatique - ACL - LOI Thermprocess - Tenova Metals Division - de surface / en ligne / de tubes - image - 4
Ligne de revêtement automatique - ACL - LOI Thermprocess - Tenova Metals Division - de surface / en ligne / de tubes - image - 5
Ligne de revêtement automatique - ACL - LOI Thermprocess - Tenova Metals Division - de surface / en ligne / de tubes - image - 6
Ajouter à mes favoris
Ajouter au comparateur
 

Caractéristiques

Spécifications
automatique, de surface, en ligne, de tubes

Description

Les bandes non orientées vers le grain sont recuites dans un four tubulaire radiant selon un processus continu après le laminage à froid afin de garantir une recristallisation et une croissance contrôlée du grain. Un acier de qualité supérieure nécessite des températures de bande supérieures à 1100°C et une atmosphère très sèche à forte teneur en hydrogène. Un refroidissement contrôlé permet ensuite d'obtenir une bande extrêmement plate. La section de nettoyage et la section de revêtement et de séchage sont des processus clés pour garantir la pureté de l'atmosphère du four et obtenir les meilleures propriétés magnétiques et de surface. Vue d'ensemble Tenova, avec plus de 40 ans d'expérience, est l'une des entreprises qui possède la compétence et la connaissance de l'ensemble du processus nécessaire à la production de bandes d'acier électrique non orientées vers le grain. La section de nettoyage est un élément clé du processus qui permet d'éliminer l'huile de laminage résiduelle et les fines de fer. Cela permet de minimiser la contamination des cylindres de four et donc la fréquence des défauts de piqûre sur la surface de la bande La section de nettoyage de Tenova est équipée d'une unité spéciale de nettoyage électrolytique à haute efficacité (HTMCD) combinée à un nettoyage alcalin par pulvérisation, à des unités de brossage à haute efficacité et à entretien rapide pour améliorer la propreté de la bande et permettre de réduire la consommation d'électricité de 20 à 25 %. L'étape suivante est le revêtement en ligne avec des vernis isolants de différentes qualités, grâce à des vernisseuses à rouleaux entièrement automatiques fonctionnant également en boucle fermée grâce au retour d'information de la jauge de revêtement en ligne. La couche de vernis est ensuite séchée et durcie dans un four de séchage spécial, généralement équipé d'un système de post-traitement au solvant. La chaleur résiduelle du processus est récupérée efficacement et utilisée pour le nettoyage des bandes.

---

Catalogues

Aucun catalogue n’est disponible pour ce produit.

Voir tous les catalogues de LOI Thermprocess - Tenova Metals Division
* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.