Les fours de fusion MF sont utilisés pour la fusion à haut rendement énergétique de matières premières propres telles que les blocs de métal ou les déchets de retour de production propres.
Les fours de fusion MF sont utilisés pour la fusion à haut rendement énergétique de matières premières propres telles que les blocs de métal ou les déchets de retour de production propres.
Conception
En fonction des conditions de l'usine de nos clients, nous proposons des fours fixes ou basculants. Les fours basculants MF sont dotés d'une suspension à cardan des vérins hydrauliques de basculement, qui assure un contrôle continu et précis du mouvement de basculement. En outre, cette conception garantit que le cylindre n'est pas soumis à des forces de flexion, ce qui prolonge la durée de vie de ses joints.
Les fours sont équipés de grandes portes pour faciliter le chargement et le nettoyage. Les portes sont équipées d'une hotte qui recueille la poussière et les gaz de combustion lorsque la porte du four est ouverte. Les parois intérieures lisses de la chambre du four contribuent à un nettoyage facile et complet.
Les fours peuvent être équipés de flux rotatifs ou d'injection de gaz et d'agitateurs électromagnétiques. Tous deux améliorent l'homogénéité et la qualité de la matière fondue.
Chauffage
Nos fours de fusion sont chauffés au gaz naturel ou à l'électricité. Les brûleurs régénératifs avec un grand volume de flamme sont utilisés pour un transfert de chaleur radiant ou convectif optimal et se caractérisent par un impact homogène de la chaleur sur la surface du bain. Il en résulte une répartition homogène de la température, une faible formation d'oxydes d'azote et une récupération efficace de la chaleur.
Comme les gaz résiduaires évacués préchauffent l'air de combustion dans le régénérateur, les besoins en énergie et la température des gaz résiduaires sont réduits. Cette dernière permet d'alimenter les gaz résiduaires
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