Ligne entièrement automatique à double chariot pour le chromage épais de petites pièces métalliques.
Dimensions de l'installation : 3x10 m x h 3,6 m
Structure : acier inoxydable
Nombre de réacteurs de nickelage et de chromage : 15. Circuit et cuves de gestion et de récupération du chrome.
Nombre d'unités de récupération et de lavage : 10. Circuit d'eau, recirculation et filtrage.
Nombre d'unités de lavage final : 4 réacteurs de recirculation et de filtration de l'eau.
Système anti-goutte.
Équipement Poka-yoke avec changement rapide de format de produit. Rotation automatique du porte-pièce en fonction du produit chromé.
Enveloppe de protection en polycarbonate entièrement fermée.
Processus : nickelage et chromage dans un réacteur fermé visant à réduire la quantité de chrome normalement utilisée au quart, réduisant ainsi l'impact environnemental et améliorant la qualité et la sécurité de l'environnement de travail.
Gestion du cycle de travail du système entièrement automatique avec panneau opérateur intégré pour le réglage du processus de travail à bord de la machine et à distance. Système intégré d'assistance à distance.
Redresseur de commutation géré automatiquement depuis le tableau de commande.
Gestion du cycle de travail pour le chargement : cellule de sélection et chargement du porte-pièces entièrement automatiques. Manipulation par robot Scara et contrôle par système de vision.
Gestion du cycle de travail pour le déchargement : cellule d'extraction des composants du porte-pièces et palettisation avec XYZ cartésien.
Transfert des porte-pièces pour le prélèvement et le déchargement de l'usine via une ligne de palettes libres à changement rapide.
---