Beaucoup de travaux de usinage courants peuvent être réalisés avec les outils standard. Pour améliorer de manière significative l'exécution de système cependant, les outils spéciaux sont nécessaires. Un fabricant qui a récemment approché LMT Belin avec le but de produire des pompes à essence plus efficacement a fait juste cela.
Le plus grand défi quand l'alésage d'un composant fait d'alliage d'aluminium avec le contenu de silicone de douze pour cent est les tolérances étroites de fabrication. Les propriétés suivantes ont été exigées :
Tolérance : 12 micromètres
Qualité extérieure : 5 micromètres (aspérité moyenne)
Cylindricity : 0.01 millimètre
Rectangularity : 0.01 millimètre
L'utilisateur était principalement intéressé en augmentant la vie d'outil et optimiser le processus complet. Pour atteindre ce but, l'équipe responsable du projet de LMT Belin a décidé de poursuivre une approche du dégrossissage et du finissage de intégration dans une étape de travail simple. Les spécialistes à la filiale française d'outils de LMT ont construit un alésoir avec des tranchants faits en diamant polycristallin (PCD). Le nouvel alésoir remplace deux autres outils et permet un taux d'entrée fortement accru tandis que la vitesse de rotation et la vitesse de coupure demeurent sans changement. En outre, la vie d'outil a été augmentée de 25 pour cent. L'utilisateur maintenant a besoin de seulement un outil au lieu de deux et pouvait réduire des coûts par 40 pour cent. En conséquence, les coûts par morceau ont été également réduits sensiblement. Le nouvel outil spécial par LMT Belin a depuis lors devenu standard dans le processus de fabrication de clients et est régulièrement produit dans la quantité exigée dans Lavancia.
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