Ligne de production de vitrage isolant XXL

automatique

Plus longue, plus lourde, plus innovante - la référence pour les surlongueurs. Cette ligne définit de nouvelles références dans la fabrication de verre isolant dans des dimensions de verre extrêmes et elle a été totalement repensée grâce à nos longues années d’expérience. De la section de contrôle de la qualité à la presse d’assemblage et de remplissage de gaz modifiée et à l’installation d’enduction, en passant par l’applicateur de SuperSpacers. COMMENT EST CONSTRUITE LA LIGNE DE VERRE ISOLANT ? ■ Machine à laver avec 8 brosses ■ Scanner de qualité ■ Station de positionnement de cadres et d’inspection ■ VSA – Applicateur d’entretoises flexibles ■ Presse d’assemblage et de remplissage de gaz ■ Installation d’enduction COMMENT FONCTIONNE LA LIGNE DE VERRE ISOLANT POUR ÉLÉMENTS XXL ? Le nettoyage minutieux puis le séchage des vitres ont lieu dans la machine à laver. Un scanner contrôle ensuite la qualité de la vitre et attire l’attention sur les éventuels défauts et impuretés sur la vitre. Les verres sont inspectés sur la station de positionnement de cadres en aval et le cadre écarteur est positionné manuellement sur le verre. Une aide au montage intégrée facilite la pose de l’entretoise. La VSA pour l’application d’une entretoise flexible est située après la station de positionnement de cadres. Après l’application de l’entretoise, la presse de remplissage de gaz effectue l’assemblage, l’opération de remplissage de gaz ainsi que la compression des éléments en verre isolant. En fin de ligne, l’enduction assure la stabilité nécessaire et, surtout, des angles parfaits.