Développé pour des performances accrues dans l'automatisation
Le balayage optique permet d'effectuer des mesures précises, à haute résolution et à haute répétabilité, souvent utilisées avec d'excellents résultats dans de nombreuses applications industrielles. Cependant, par nature, le balayage optique n'est pas toujours à l'abri de la pollution, ce qui fait de l'encapsulation un élément critique de la conception de ces produits. Des chocs violents ou des vibrations sévères peuvent risquer d'affecter le disque de code, par exemple si le codeur tombe pendant l'installation, ce qui peut être évité par des technologies de balayage alternatives.
L'utilisation du balayage inductif nous permet de créer un codeur adapté également à de telles occasions extrêmes. Dans n'importe quel environnement perturbé, lors d'une manipulation incorrecte ou même lorsque la malchance frappe, vous pouvez au moins apprécier le silence de ces codeurs de la série 5 de MSI, car ils continuent à fournir des données de mesure, sans être affectés par la saleté, les vibrations ou la "mauvaise manipulation".
Le balayage n'est pas affecté par la contamination
Moins sensible aux chocs et aux vibrations
Codeur de position absolue avec EnDat ou SSI
Sortie incrémentale HTL, TTL ou RS-422
Arbre plein ø6 ou ø10 mm, compatible avec les interfaces mécaniques standard de l'industrie telles que les brides de synchronisation ou de serrage
Les codeurs de la série MSI 5 sont compatibles avec la plupart des interfaces de codeurs électriques et mécaniques standardisées disponibles sur le marché de l'automatisation industrielle.
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