Sphéroniseur QJ Series

La matière d'alimentation du sphéroniseur peut être des particules extrudées ou des granulés humides provenant d'un mélangeur/granulateur. Puisqu'une particule extrudée a au moins deux dimensions déjà définies, une distribution granulométrique finale étroite est possible. Les particules sont introduites sur la plaque de frottement en rotation, qui les projette contre la paroi intérieure du cylindre. Les particules extrudées sont rapidement brisées en segments d'environ un diamètre. Les forces centrifuges et gravitationnelles créent un anneau de particules mécaniquement fluidisé. Les collisions avec la paroi, la plaque de frottement et d'autres particules provoquent la déformation plastique de chaque granule, créant rapidement une forme sphérique. La forme souhaitée pour une application spécifique dépend du temps et de la formulation et est obtenue, de manière prévisible et répétée, en une courte période appelée "temps de sphéronisation". Production d'une surface de particules lisse convenant pour le revêtement de couches minces Formation de granulés ayant une forme bioconsommable spécifique Conditionnement des particules pour éviter la production de poussière et de fines lors de l'utilisation ou de l'expédition Augmentation de la fluidité par l'élimination des points de collage ou de pontage Augmentation de la masse volumique apparente jusqu'à 25 % par rapport au matériau extrudé