La matière première est dosée dans l'évaporateur à couche mince à un débit constant et contrôlé par un système d'alimentation LCI ou fourni par le client, adapté à la matière première en question.
Dès son entrée dans l'évaporateur, l'alimentation est immédiatement répartie sur la paroi thermique, par le rotor de filature, sous forme d'un film liquide mince et agité. Le produit est maintenu dans un film liquide mince et turbulent par le rotor lorsqu'il traverse l'évaporateur. Dans ces conditions très favorables de transfert de chaleur et de masse, l'évaporation rapide se produit et la vapeur sort par la sortie de vapeur supérieure pour la condensation dans un condenseur à surface fourni par LCI ou le client.
Le concentré (fonds) s'écoule par gravité du fond de l'évaporateur vers un système de décharge fourni par LCI ou le client.
La capacité peut être modifiée en ajustant la vitesse d'avance, la température de chauffage, la vitesse du rotor et/ou le vide pour obtenir le résultat de composition désiré.
Le système LabVap® du LCI est disponible sur chariot en plus d'un système de patins standard. Le système monté sur chariot offre une facilité d'utilisation encore plus grande ainsi qu'une installation et un démontage rapides. Le système portatif comprend une cuve d'alimentation, une pompe doseuse, un évaporateur à couche mince horizontal de 0,25 pi2, un condenseur à coquille et tube, une pompe à vide et des flacons Erlenmeyer pour la collecte du concentré et des produits distillés. Les systèmes LabVap® sont utilisés pour développer des produits et des procédés impliquant la séparation thermique des flux de processus.
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