Cet équipement est un instrument permettant de tester la résistance à l'impact des matériaux métalliques sous charge dynamique. Il peut effectuer en continu un grand nombre d'essais d'impact de métaux. Il adopte un contrôle automatique. Le système de contrôle adopte un contrôleur programmable importé (PLC) pour contrôler l'ensemble du processus de prise de pendule et de test d'impact par le biais d'un logiciel de micro-ordinateur. La machine est équipée d'un couvercle de protection en alliage d'aluminium, ce qui permet aux utilisateurs de travailler en toute sécurité. Ce n'est pas seulement un instrument de test nécessaire pour les fabricants de matériaux métalliques et le département de supervision de la qualité [], mais aussi un instrument de test indispensable pour la recherche de nouveaux matériaux dans les institutions de recherche scientifique.
Caractéristiques techniques :
Le réducteur bipolaire standard remplace le système de transmission complexe de l'ancien pendule. Il présente les avantages d'une structure simple, d'un assemblage et d'un entretien faciles, d'une longue durée de vie, d'un faible taux de défaillance et d'une absence d'entretien. Le réducteur est relié à l'arbre du pendule par un embrayage électromagnétique spécial, qui présente les avantages d'un couple élevé, d'un faible bruit et d'une réponse rapide ;
La base et la colonne du moteur principal sont conçues et moulées en une seule pièce, avec une stabilité et une rigidité élevées. La colonne est symétrique à l'avant et à l'arrière. L'arbre du pendule est supporté par une poutre simplement soutenue, avec une structure simple et une haute précision d'usinage ; Le dispositif de récupération des échantillons adopte la bande transporteuse du moteur pour faciliter la collecte des échantillons :
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