Avec l'essor de l'électronique de puissance, la technique du press-fit a pris un nouvel essor grâce à des résistances de contact nettement inférieures à celles des joints soudés. C'est un avantage imbattable pour l'utilisation de plusieurs centaines d'ampères sur des circuits imprimés. Par conséquent, de plus en plus d'inducteurs, de relais, de semi-conducteurs de puissance et d'autres composants d'électronique de puissance arrivent sur le marché en version press-fit. Ersa a profité de cette évolution du marché pour développer son propre système.
Le VERSAFIT 500 d'Ersa est un système en ligne efficace et très flexible qui permet d'accroître considérablement la compétitivité de la technologie du press-fit dans la production électronique. Cette technologie de connexion alternative permet de réduire considérablement les coûts de production et d'améliorer considérablement la qualité de l'assemblage. Au cœur du système se trouve le cylindre de presse servoélectrique, qui peut être commandé et contrôlé avec précision en termes de force et de course. Le VERSAFIT 500 vise à atteindre des performances maximales et à maximiser la qualité, la fiabilité et le rendement - c'est un véritable stimulant pour la compétitivité des clients !
Unité de pressage inférieure avec changeur d'outils
Afin de répondre aux exigences d'une grande flexibilité, la VERSAFIT 500 dispose d'un magasin pour une grande variété d'outils de pressage. L'utilisateur définit le changement d'outil, sa sélection et son orientation - ainsi que les paramètres de processus associés - dans le programme de commande. Les programmes sont sélectionnés et activés par codage de l'assemblage ou du porte-pièce.
Transport des circuits imprimés sur un système à axe x/y
Les assemblages sont positionnés sous l'outil de presse à l'aide d'une table x/y de haute précision, qui est également le système de transport des assemblages. La programmation est basée sur des machines de placement automatique.
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