La ponceuse à double bande est conçue pour le dégrossissage et la finition des bords, coins et surfaces soudés sur des pièces plates et de taille moyenne en acier, en acier inoxydable et en aluminium, par exemple des portes, des cadres, des armoires, des boîtiers, des capots, des pièces de meubles, des pièces de châssis dans l'industrie automobile et aéronautique, des bacs ronds, des cylindres, des appareils de chauffage, etc.
Domaines d'application :
Industrie de la construction mécanique
Industrie automobile et aéronautique
Fabricant d'élévateurs
Industrie du meuble
Appareils ménagers
Production d'armoires électriques
Métallurgie / Centre de services en acier
Options et variantes :
Dispositif de manutention manuelle des pièces (y compris F/B supplémentaire - unité de rotation et de pivotement avec système de freinage)
Tambour de contact supplémentaire
Automatisation des pièces avec table motorisée supplémentaire
Mouvement automatique de la table (motorisé)
Table de machine supplémentaire et stockage (fixe ou mobile)
Élévateur à ciseaux (avec ou sans unité d'entraînement motorisée)
Aspiration des poussières pour différents matériaux
Manutention Robotec (automatisée, motorisée)
Supports rallongés pour le meulage des couleurs et des plaques de recouvrement, qui sont plus longs que la zone de travail
Avantages de la rectifieuse à double courroie de type ZBS :
Économie d'environ 50 % sur le temps de travail grâce à l'utilisation de deux bandes abrasives distinctes pour l'ébauche et la finition : une seule manipulation et un seul réglage de la pièce à usiner
Économie supplémentaire d'environ 25 % grâce à l'utilisation du dispositif de manutention : La pièce peut être orientée sur 5 axes et peut être préparée sur tous les côtés en une seule opération
La préparation manuelle et le prépolissage des soudures peuvent être évités, car les bandes abrasives peuvent être tendues en douceur et tournées de 90°. L'opérateur peut atteindre presque tous les bords et coins de la pièce et polir la surface
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