Sécheur à infrarouge PET-Booster®

à tambour rotatifcontinupour l'industrie chimique

Catégorie : IRD - Séchoir à infrarouge Cristallisation et séchage continus du PET en quelques minutes au lieu de quelques heures, avec une consommation d'énergie nettement inférieure Le chauffage. Cristallisation. Séchage. Domaine d'application. Le chauffage. Chauffage des granulés et du matériau broyé avant la poursuite du traitement (par exemple, PVC, PE, PP,...), entre autres pour améliorer le débit dans l'extrusion. La cristallisation. Cristallisation du PET (flocons, granulés, flocons), du mélange maître de PET, du co-PET, du PBT, du PEEK, du PLA, du PPS, etc. Séchage. Séchage de granulés de plastique et de matières broyées (par exemple, PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU) ainsi que d'autres matières en vrac à écoulement libre. Forte humidité d'entrée. Processus de séchage avec une humidité d'entrée variable élevée >1%. Rétrofit : Avec les installations existantes, une augmentation rapide de 30 % du débit peut être réalisée grâce à l'installation du PET-BOOSTER®. Divers. Processus thermiques pour l'élimination des oligomères et des composants volatils résiduels. Le précipité liquide toxique du système à vide est réduit jusqu'à 50 %. Fonction IRD. Infrarouge. La chaleur dans le noyau. L'énergie est instantanément amenée au cœur du produit par le rayonnement infrarouge à ondes courtes. De l'intérieur vers l'extérieur. Le flux de chaleur pousse l'humidité de l'intérieur vers l'extérieur du produit. Décharger l'humidité. Une fois que l'humidité a été libérée du matériau, elle est directement évacuée par la circulation d'air à l'intérieur de la machine. Toujours en mouvement. Rotation. La rotation du tambour assure un mouvement constant de la matière. De manière égale. Les spirales et les éléments de mélange conçus pour votre produit assurent un mélange optimal des matériaux et évitent l'agglutination. Votre produit est chauffé de manière uniforme.