Dans une usine de fractionnement, les déchets mixtes sont prétraités à l'aide de notre technologie de déchiquetage, de criblage et de séparation afin d'obtenir le meilleur tri possible des flux de matériaux.
La première étape du processus est le déchiquetage, qui permet de désemballer les matériaux et d'homogénéiser le flux d'entrée. Si nécessaire, le broyage peut être suivi d'une séparation des fines par un séparateur à arbre spiralé, un crible à tambour ou un crible à disque.
Cette opération est suivie d'une séparation balistique en fractions plates et tridimensionnelles en vue d'un tri ultérieur. Les métaux ferreux et non ferreux sont également retirés des flux de matériaux séparés.
Au cours des étapes de tri suivantes, le bois, le papier, le carton et les matières plastiques sont récupérés manuellement ou mécaniquement.
Les fractions caloriques restantes sont utilisées comme FTR, soit directement, soit après un traitement supplémentaire.
Pré-broyage, ouverture des sacs
Le processus commence par un broyeur Terminator à arbre unique, dont les dents sont configurées en fonction du matériau d'entrée. La résistance contraire de ce broyeur lui permet d'accepter une large gamme de matériaux d'entrée. La régularité de l'alimentation assure également un apport régulier de matière aux étapes suivantes du processus.
Extraction des fines
Si le matériau d'entrée contient une part importante de matière organique, il faut l'éliminer avant de poursuivre le traitement. La machine utilisée à cet effet est soit un crible à tambour Komptech stationnaire, soit un crible à disque Flowerdisc.
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