Système d'inspection 3D

laserde la qualitépour tuyaux

L'inspection précise des différentes étapes de traitement dans la fabrication des tubes prend une importance considérable. D'une part, il est important d'automatiser les processus, d'autre part, il est indispensable, pour une production rentable, de détecter les rejets le plus tôt possible. Les exigences en matière de précision des mesures de tubes et d'inspection rapide et fiable des processus, jusqu'à l'inspection à 100 % des composants directement dans la production, ne cessent de croître. Les systèmes de mesure 3D LOTOS sont utilisés à la fois pour l'inspection de la qualité des pièces de tubes et pour le contrôle du processus et l'alignement défini pour les étapes de traitement suivantes. Les systèmes LOTOS vérifient par exemple : -les géométries, depuis les contours de la section transversale jusqu'aux surfaces de forme libre - Diamètre extérieur - Diamètre intérieur - Circularité, rondeur - Concentricité - Profil de la ligne - Profil de la surface - Épaisseur de la paroi du tube - Angularité - Circonférence minimale - Contour de l'enveloppe - Cercle maximum inscrit - Contour de la plume -Longueur, rectitude, perpendicularité et planéité des pièces de tube -états de traitement des extrémités des tubes, tels que les chanfreins ou les congés des bords des tubes - Longueur du biseau - Angle du biseau - Rayon -Positions et géométries des trous et des découpes laser -Alignement correct sur une position définie en fonction des caractéristiques géométriques