Roue-pelle combinée ROTAREG

Les sables liés à la résine froide peuvent être récupérés mécaniquement. Une grande partie du sable récupéré à l'aide d'une unité de valorisation mécanique monophasée de type conventionnel peut être réutilisée. L'installation d'une deuxième unité de récupération permet d'augmenter considérablement la part de sable usagé dans le sable de moulage et de réduire d'autant les besoins en sable neuf. Réduction des coûts du sable neuf ! Réduction des coûts de mise en décharge ! Réduction des coûts de transport ! L'unité de valorisation ROTAREG est destinée à de telles applications et convient particulièrement bien pour compléter les installations monophasées existantes L'unité de recyclage ROTAREG se compose des éléments suivants : - nettoyeur à force centrifuge (1) - transporteur pneumatique (2) - crible à lit fluidisé (3) Fonctionnement Dans le nettoyeur à force centrifuge, le flux de sable arrivant de la direction (E) est projeté vers le haut contre les poches de l'anneau du stator qui sont remplies de sable. Le frottement des grains de sable les uns contre les autres entraîne l'élimination d'une partie des couches de liant. La vitesse du rotor est choisie de manière à ce que les grains de sable soient principalement affectés par la friction et seulement légèrement par l'impact. Les pièces de la machine qui entrent en contact avec le sable sont fabriquées dans des matériaux qui présentent une très bonne résistance à l'usure. Le convoyeur pneumatique transporte le sable du nettoyeur centrifuge vers le haut jusqu'au tamis à lit fluidisé. Dans le crible à lit fluidisé, les particules qui ont été frottées sont détachées du sable par un flux d'air ascendant. Le sable entre dans le crible au point (F) et en sort au point de décharge (G) ou (H). Les parties fines sont extraites au point (K) avec l'air évacué. Une paroi centrale perforée (L) empêche tout court-circuit.