Système de mesure de température EtchTemp series

pour wafer

La série EtchTemp de systèmes de mesure in situ de la température des plaquettes de silicium capture l'effet de l'environnement du processus de gravure au plasma sur les plaquettes de production. Le système de mesure EtchTemp-SE comprend un revêtement protecteur qui permet de surveiller la température pendant les processus de gravure au plasma du silicium. En caractérisant les conditions thermiques qui représentent étroitement les conditions des plaquettes de production, le système de mesure sans fil EtchTemp-SE aide les ingénieurs de procédé à régler les conditions du procédé de gravure et à qualifier, faire correspondre et vérifier après la gravure au plasma les chambres de gravure à l'avant de la ligne de production. Applications Développement de procédés, qualification de procédés, surveillance d'outils de procédés, qualification d'outils de procédés, adaptation de chambres, adaptation d'outils de procédés Gravure par plasma diélectrique (EtchTemp), Gravure par plasma de conducteurs (EtchTemp-HD, EtchTemp SE-HD, EtchTemp-SE), Implantation d'ions | 20-140°C Produits apparentés EtchTemp-HD Données temporelles et spatiales de température dans des conditions réelles de processus pour la caractérisation des processus de plaquettes à serrage électrostatique (ESC) à zones multiples. EtchTemp-LT Données temporelles et spatiales de température dans des conditions réelles de processus pour la caractérisation des processus de gravure de plaquettes en dessous de 20°C EtchTemp-HP Données temporelles et spatiales de température dans des conditions réelles de processus pour la caractérisation des processus de gravure de plaquettes à puissance totale élevée et à contact à rapport d'aspect élevé (HARC) EtchTemp-SE Données temporelles et spatiales de température dans des conditions réelles de processus pour la caractérisation des processus de gravure de plaquettes de silicium à haute puissance et à haute fréquence EtchTemp Données temporelles et spatiales de température dans des conditions réelles de processus pour la caractérisation des processus de gravure diélectrique de haute puissance et de haute fréquence sur les plaquettes