Le Spot Weld Inspector UT/MATE a été développé dans les années 1990 en étroite collaboration avec l'industrie automobile et n'a cessé d'être amélioré depuis. La méthode destructive d'évaluation de la qualité des soudures par points, encore fréquemment utilisée à l'époque, a été complétée et remplacée en permanence par une technique de contrôle non destructive basée sur les ultrasons.
Le contrôle des soudures par points avec l'UT/MATE Spot Weld Inspector est basé sur la comparaison d'un diamètre de faisceau sonore défini avec la lentille de soudure à contrôler. L'utilisation de cette méthode réduit la durée des essais, respecte les matériaux et fournit un retour d'information rapide sur le processus de soudage. Des algorithmes d'évaluation sophistiqués assistent l'inspecteur pendant l'évaluation et les résultats des tests stockés dans des bases de données permettent des analyses statistiques approfondies.
Faits marquants
- Disponible avec ou sans PC
- Intégration avec les systèmes d'exploitation Windows 7 et Windows 10 (32/64 bits)
- Prise de décision automatique Go / No-Go
- Classification automatique de la qualité de la soudure par points
- Retour d'information à l'inspecteur sur le positionnement correct de la sonde en temps réel
- Sondes avec des dimensions de champ sonore définies
- Large gamme de diamètres de sonde disponibles
- Possibilité de stocker un nombre pratiquement illimité de configurations de test et de balayages A
- Identification des pics intermédiaires
- Prise en charge des combinaisons de 2, 3 et 4 plaques
- Calculateur de vitesse du son
- Fonction de sauvegarde avec assistant de planification automatique
- Fonction de fusion pour ajouter des changements locaux dans le plan d'inspection
- Connexion réseau pour l'échange de données (SpotWeld Connect)
- Gestion de données externes (UltraSPIS)
- Génération de rapports d'essai
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