Lorsque le débit élevé n'est pas l'objectif principal, mais la sensibilité la plus élevée ou une grande flexibilité, les systèmes d'essai à cuve d'immersion sont souvent utilisés. Qu'il s'agisse de rechercher les plus petites inclusions dans de grandes barres de titane à différentes profondeurs, par exemple, ou d'inspecter des bagues de roulement à billes pour détecter des défauts critiques juste sous la surface, KARL DEUTSCH propose une solution adaptée à pratiquement toutes les tâches d'inspection.
Pour une inspection efficace avec de nombreuses directions d'insonification ou profondeurs de focalisation différentes ou pour de grands volumes d'inspection, les sondes à réseau phasé sont préférables à un groupe de sondes mono-élément. En effet, la direction et la profondeur de focalisation peuvent être contrôlées électroniquement.
Faits marquants
- Mécanisme d'essai robuste en matériaux inoxydables
- Test de pièces individuelles avec la plus grande sensibilité de test
- Les pièces testées typiques sont les roulements à billes et les composants de l'industrie automobile et aéronautique
- Le nombre et le type de sondes dépendent de la tâche d'inspection, de la sensibilité de l'inspection et du débit
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