Système d'inspection à ultrasons ECHOGRAPH-SNHF

automatiquepour tuyauxde cordon de soudure

Lors de la production de tubes RF, le contrôle par ultrasons est souvent utilisé à plusieurs endroits. Directement après le soudage avec une bobine de radiofréquence, le cordon de soudure encore chaud est contrôlé (contrôle en ligne sur le tube sans fin). Le couplage éprouvé du jet d'eau empêche la surchauffe des sondes. Le contrôle en ligne permet de surveiller le processus de production à un stade précoce. Les défauts longitudinaux sont détectés par balayage à faisceau d'angle, généralement à l'aide de quatre sondes. Souvent, le raclage interne du cordon de soudure du tube est également surveillé par une sonde verticale oscillante supplémentaire. Au cours de la procédure ultérieure de fabrication du tube, le tube sans fin est scié et les tubes sont soumis à des étapes de production supplémentaires. Enfin, le tube est inspecté lors d'une autre étape de contrôle par ultrasons (contrôle hors ligne du cordon de soudure). Cette opération est généralement réalisée à l'aide d'un portique d'inspection à haut débit ou d'un pont d'inspection. L'examen du corps du tube est soit effectué en tant que test de bande avant le soudage, soit intégré dans le test hors ligne. Faits marquants - Contrôle des tubes RF soudés longitudinalement - Les diamètres typiques des tubes vont de 80 mm à 630 mm (différentes tailles mécaniques) - Inspection en ligne du tube sans fin et inspection hors ligne du tube fini - Inspection des défauts longitudinaux par insonification à faisceau d'angle, tâches d'inspection supplémentaires en fonction des spécifications (par exemple, inspection par grattage, laminations dans la zone affectée thermiquement, dans le corps du tube et à l'extrémité du tube)