Chauffage radiant à gaz KANTHAL® APM

de recuiten tube

Les alliages fer-chrome-aluminium (FeCrAl) Kanthal® APM et Kanthal® APMT peuvent être utilisés à des températures de tube allant jusqu'à 1250°C (2282°F). Ils offrent plusieurs avantages par rapport à d'autres matériaux pour tubes tels que l'alumine, le carbure de silicium et les alliages nickel-chrome (NiCr). Excellente stabilité de forme Excellente résistance à la corrosion Conductivité thermique élevée Les avantages pour l'utilisateur comprennent une résistance supérieure à la cémentation, aux chocs thermiques, à l'affaissement et à la déformation, par exemple. Ceci est dû aux excellentes propriétés mécaniques* des matériaux et à leur capacité à former un film d'oxyde dense et adhérent qui protège contre la corrosion et les attaques atmosphériques. La durée de vie des tubes de four Kanthal® APM et Kanthal® APMT est souvent plusieurs fois supérieure à celle des tubes à base d'alliages de nickel-chrome (NiCr). * Le Kanthal® APMT offre une résistance à chaud plus élevée que le Kanthal® APM, ce qui le rend encore plus résistant à l'affaissement. Les tubes Kanthal® APM/APMT ont une bonne stabilité de forme à haute température. Le Kanthal® APM/APMT forme un excellent oxyde de surface qui ne s'écaille pas et qui offre une bonne protection dans la plupart des environnements de four, c'est-à-dire oxydants, sulfureux et carburigènes, ainsi que contre les dépôts de carbone, de cendres, etc. La combinaison d'excellentes propriétés d'oxydation et de stabilité de forme rend l'alliage unique. Les applications typiques de ces tubes radiants sont les fours électriques ou à gaz tels que les fours de recuit continu et de galvanisation, les fours de trempe, les fours de maintien et les fours de dosage dans les industries de l'aluminium, du zinc et du plomb, les tubes de protection des thermocouples, les moufles de fours pour les applications de frittage.