Nos presses mécaniques à excentrique, connues sous le nom de MPH et KSP, sont dotées d'un corps rigide à détente et de glissières usinées avec précision. Elles sont parfaites pour les applications de matrices progressives et de matrices de transfert. Elles comprennent également un système d'engrenage hélicoïdal de haute qualité et le moulage Sfero des pièces.
Une combinaison d'un frein à embrayage pneumatique et d'un système de sécurité à surcharge hydraulique est utilisée pour augmenter la sécurité et diminuer les défauts des pièces. La surcharge a un temps de réponse inférieur à 0,01 seconde pour aider à protéger la presse et la matrice des conditions de surcharge. Deux encodeurs permettent de contrôler en temps réel l'angle de la manivelle et le réglage motorisé de la hauteur du coulisseau.
Le système à double engrenage très résistant utilise des engrenages hélicoïdaux trempés dans un bain d'huile, le volant d'inertie étant monté sur des roulements cylindriques.
Le réglage du vérin motorisé est contrôlé par un automate programmable (PLC) avec des programmes de hauteur de matrice stockés dans le PLC pour faciliter un changement rapide.
Les automates PILZ et Siemens avec écran tactile sont utilisés pour augmenter la production, l'automatisation et la sécurité.
Les paramètres affichés ou contrôlés sur l'écran tactile incluent :
Indication de la course du vérin
Rapport d'erreur
Mémoire pour 300 pièces
Compteur
Enregistrement des paramètres
Contrôle de la vitesse
Système de came avec encodeur
La lubrification centrale automatique est contrôlée par des capteurs spéciaux.
Un système de contrôle du tonnage en temps réel mesure et affiche le tonnage pour les quatre postes. Ces données sont affichées en temps réel et des limites peuvent être définies pour activer les alarmes de l'opérateur ou arrêter la presse en cas de valeur inattendue. Les données peuvent également être exportées et visualisées sur un téléphone portable avec une connexion Bluetooth.
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