Testeur d'étanchéité rotatif

pour moteurautomatiqueà air sec

Le contrôle d'étanchéité est l'une de nos principales compétences depuis la création de l'entreprise : Nous avons commencé en 1966 avec le premier banc d'essai d'étanchéité pour les pompes à eau, en passant par les machines classiques de transfert par étapes jusqu'aux systèmes robotisés actuels, très complexes et très flexibles. Les bancs d'essai d'étanchéité des turbocompresseurs permettent de vérifier automatiquement l'absence de fuites, principalement dans la chambre de turbine, la chambre de compresseur, la chambre d'eau et la chambre d'huile. La technologie développée par JW FROEHLICH permet de collecter rapidement et précisément les données d'essai souhaitées et de les comparer aux spécifications. En cas de dépassement des valeurs limites prescrites, les fuites sont localisées sur un poste de travail voisin et peuvent ainsi être réparées. Ce n'est que lorsque le test a été répété avec succès sur la ligne de production que la pièce testée est réintroduite dans le processus d'assemblage. Pour les turbocompresseurs simples, jusqu'à trois cavités peuvent être testées, tandis que pour les turbocompresseurs destinés à des moteurs plus puissants, des tests supplémentaires peuvent être ajoutés. Grâce à leur haut niveau d'expertise, les systèmes de contrôle d'étanchéité JW FROEHLICH sur mesure pour les turbocompresseurs peuvent être intégrés sans problème à la fin de la chaîne d'assemblage, avant le contrôle fonctionnel. Les panneaux d'essai d'étanchéité développés par notre société sont installés dans nos bancs et systèmes d'essai d'étanchéité et intégrés de manière optimale dans le processus d'essai. Test de fonctionnement Après le test d'étanchéité, le contrôle de fonctionnement sert à vérifier la qualité du turbocompresseur entièrement assemblé. Les plages de mesure et les tolérances pour les mesures complètes sont déterminées et paramétrées avec le client avant le test. Après le chargement du banc d'essai,