Stéréomicroscope à zoom HFD

optiquede contrôle de propretéindustriel

OMESA: Le Système automatique d'Analyse de Pollution Particulaire : Analyse de propreté technique, Les étapes de mesure, Détection métal – non-métal (patentée), Modèles du rapport, Propreté de l'huile Les produits élaborés exigent les composants propres – dans les secteurs de l'industrie automobiliste et aéronautique, comme dans le secteur médicinal.. La norme industrielle ISO 16232 resp. VDA vol. 19 est la cadre d'analyse de propreté. Les tolérances qui sont plus petites sont plus sensibles pour la pollution Propreté et longévité sont corrélées Les grandes particules (killer particles) peuvent provoquer une défaillance du système Volume de gaz d'échappement et surface lissée (non rayée) son corrélées Équilibrage et surface lissée sont corrélées Les ordonnances concernant recyclage demandent les produits sans plomb. Ceux-ci sont moins tolérants envers contamination. L'extraction des particules (la saleté) de la pièce ou du composant par l’utilisation d'un fluide. Le filtrage du fluide en le versant à travers une membrane filtrante Enlever le filtre de l'équipement de filtrage.(En général, il sera séché dans un four.) La propreté est déterminée par l'analyse des membranes filtrantes qui contiennent les impuretés résiduelles des composants lavés. Quelles sont les plus grandes particules trouvées? Quelle est la distribution de la tailles des particules? Quel type de particules se trouve sur le filtre? Métallique, non métallique, fibres?