Le pulvérisateur cryogénique est largement utilisé dans les industries médicales, chimiques et alimentaires. Il est particulièrement adapté à la pulvérisation des matériaux sensibles à la chaleur, du caoutchouc, de la résine, du plastique, des médicaments, des plantes et des animaux qui sont rugueux et difficiles à pulvériser à température ambiante.
Méthode de travail
La machine est composée d'un silo, d'une chambre de broyage, d'un ventilateur à tirage induit, d'un séparateur cyclonique et d'un réservoir d'azote liquide. Le système
utilise l'azote liquide comme source de froid. Une fois que le matériau pulvérisé est refroidi et friable à basse température, il entre dans la chambre de pulvérisation et les lames tournent à grande vitesse
les lames tournent à grande vitesse. La matière et les lames, le disque denté, la matière et la matière sont soumis aux effets combinés de l'impact répété, de la collision, du cisaillement et de la friction, ce qui permet d'obtenir l'effet de pulvérisation. La matière pulvérisée est classée par un classificateur de flux d'air et collectée : la matière qui n'a pas atteint la finesse requise est renvoyée dans le silo pour poursuivre la pulvérisation, et la majeure partie de l'air froid est renvoyée dans le silo pour être recyclée.
Caractéristiques
Dans le processus de pulvérisation des matières, le système de refroidissement forme un circuit fermé afin d'utiliser pleinement l'énergie et de l'économiser.
La température de la source de refroidissement pour la pulvérisation peut atteindre moins 196 degrés Celsius. En fonction de la température du point de fragilisation du matériau, la température peut être ajustée pendant le processus de pulvérisation, et la température de pulvérisation préférée est sélectionnée pour réduire la consommation d'énergie.
---