L'objectif de cette machine est de nettoyer et de dégraisser les surfaces des pièces, ainsi que de détacher les contaminants des trous borgnes et traversants, des poches, des ancrages, des surfaces intérieures et extérieures des détails. Cette installation est conçue pour le lavage, le rinçage à haute pression, le rinçage et le séchage. Le chargement et le déchargement s'effectuent par l'intermédiaire d'un opérateur ou de votre système d'automatisation. L'installation se caractérise également par son extrême flexibilité pour le nettoyage des pièces sans le remontage de ses jets de lavage. La flexibilité de ce système lui permet de laver des pièces de forme et de fabrication complexes. Le cycle de lavage et de séchage est effectué exclusivement dans une seule installation à l'aide d'un robot anthropomorphe IP67 et d'un convoyeur linéaire pas à pas actionné par un motoréducteur, qui a pour tâche de manipuler les pièces à traiter, en les déplaçant d'un poste de traitement à l'autre. Le processus de lavage et de séchage HP commence généralement par le chargement et le déchargement frontaux : deux positions adjacentes mais séparées qui peuvent encore être configurées en fonction des besoins. Le processus de lavage HP est constitué d'une installation robotisée, avec différentes chambres de travail placées verticalement, créant ainsi un espace de travail compact. Le robot insère et extrait les numéros de pièces à traiter dans les différentes lances de traitement. Pour le séchage, un processus sous vide est utilisé à l'extérieur de la chambre de traitement du robot. Ce type de convoyeur permet de changer rapidement de production en remplaçant uniquement les palettes. En outre, lorsque l'on utilise des palettes flottantes pour la ligne de production de revêtements, en collaboration avec la société d'automatisation, il est également possible d'intégrer l'installation de lavage à l'intérieur du système de palettes flexibles.
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