Les pièces à laver sont suspendues à un convoyeur aérien qui peut avancer en continu ou pas à pas. La vitesse du convoyeur et la longueur du tunnel sont déterminées par le temps de cycle et les besoins de production de chaque client. La synergie entre les actions chimiques, thermiques et mécaniques permet de créer une solution de lavage à haute pression qui va heurter et éliminer tous les contaminants de votre pièce avec un excellent résultat de nettoyage.
Avec les normes croissantes du marché pour une meilleure qualité de surface dans le produit final, un fournisseur de machines fiable et efficace comme I.T.F. devient un partenaire stratégique inestimable. Les exigences de chaque client sont uniques et c'est pourquoi elles méritent toute notre attention. C'est pourquoi nous mettons à la disposition de nos clients notre Centre d'essais efficace, toujours prêt à effectuer des simulations de processus et à vérifier la qualité des résultats des essais. Une fois que le client est satisfait du résultat, notre département technique commence la proposition d'ingénierie pour trouver l'équilibre parfait entre la demande du client et la meilleure technologie que l'état de l'art peut fournir, afin d'atteindre une efficacité maximale avec le meilleur résultat final.
Le tunnel peut être facilement inspecté grâce à des portes étanches installées le long du tunnel en correspondance de chaque station de lavage, du côté opposé aux réservoirs d'eau, au système de pompage et aux dispositifs de filtrage. Les collecteurs de pulvérisation standard en acier inoxydable sont montés sur des supports réglables qui sont positionnés de manière à obtenir une précision et une efficacité de traitement maximales. Les collecteurs sont reliés aux collecteurs par des joints "clamp" qui permettent un montage et un démontage rapides et faciles.
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