Système de nettoyage à solvant hydrocarbure WAVE

automatiquesous videpour dégraissage

Nos systèmes de nettoyage par solvant de circuits hermétiques sont en mesure d'effectuer le traitement de lavage et de séchage entièrement sous vide. Nous utilisons des solvants hydrocarbonés (isoparaffines) de classe AIII, qui ont un pouvoir dégraissant plus faible que les solvants chlorés (i.e. perchloroéthylène), mais qui ont également un impact environnemental plus faible du fait de leur non-appartenance à des catégories réglementées par le règlement COV sur les émissions, ils peuvent faire face à d'innombrables possibilités. Un exemple majeur de l'assemblage des roulements est le nettoyage final des roulements, l'application de ce type de solvant est alors obligatoire, compte tenu de la légère graisse résiduelle nécessaire laissée par le solvant lui-même sur les pièces. La construction en acier inoxydable AISI 304 (DIN AISI 1.403) de grande épaisseur (pas comme les machines à laver hors ligne) nous permet d'atteindre des taux de vide élevés pour éviter de stresser le solvant et permet également aux pièces de sécher très rapidement. Le cycle complet de l'installation, à savoir la phase de pulvérisation, l'immersion avec ou sans ultrasons, les vapeurs de solvant et le séchage, se déroule sous vide, ce qui garantit l'herméticité de l'installation. Chaque étape de lavage est effectuée avec un solvant propre. En fait, chaque système est équipé d'un double distillateur qui garantit que le solvant est toujours prêt et propre, même pour des cycles courts. Cela se traduit par un processus de lavage continu et une qualité de lavage élevée et constante. Le séchage sous vide empêche les particules en suspension dans l'air de contaminer les pièces nettoyées à l'intérieur de la chambre de traitement dans un environnement hermétiquement fermé, donc extrêmement propre, puisque la chambre est également "lavée" à chaque cycle de travail. L'opérateur n'entre pas en contact avec le solvant, même pendant le lavage