Nos systèmes de nettoyage par solvant de circuits hermétiques sont capables d'effectuer le traitement de lavage et de séchage entièrement sous vide. Nous utilisons des solvants dérivés d'alcools (alcools modifiés ou mieux alchopropanol), qui ont un pouvoir dégraissant, similaire aux solvants chlorés, qui sont spécifiquement utilisés lorsque la demande exige une phase de dégraissage forte, certainement supérieure aux hydrocarbures (similaires dans les caractéristiques chimiques-physiques mais différents dans leur gestion). En effet, ils présentent une faible toxicité et écotoxicité, ils s'évaporent complètement sans laisser de résidus sur les pièces. Ils ne sont pas corrosifs et sont capables d'éliminer l'eau des surfaces métalliques, ce qui est très important par rapport aux solvants chlorés, et ils ne nécessitent pas l'utilisation de stabilisants.
La construction en acier inoxydable AISI 304 (DIN AISI 1.403) de forte épaisseur (pas comme les machines à laver hors ligne) nous permet d'atteindre des taux de vide élevés pour éviter de stresser le solvant et permet également aux pièces de sécher très rapidement. Le cycle complet de l'installation, à savoir la phase de pulvérisation, l'immersion avec ou sans ultrasons, les vapeurs de solvant et le séchage, se déroule sous vide, ce qui garantit l'herméticité de l'installation. Chaque étape de lavage est effectuée avec un solvant propre. En fait, chaque système est équipé d'un double distillateur qui garantit que le solvant est toujours prêt et propre, même pour des cycles courts. Cela se traduit par un processus de lavage continu et une qualité de lavage élevée et constante. Le séchage sous vide empêche les particules en suspension dans l'air de contaminer les pièces nettoyées à l'intérieur de la chambre de traitement dans un environnement hermétiquement fermé, donc extrêmement propre, puisque la chambre est également "lavée" à chaque cycle de travail.
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