Les nouvelles fraises HTF D...-R-LN10 sont équipées de plaquettes standard HTP LN...1006 à serrage tangentiel avec 4 arêtes de coupe.
La qualité de surface élevée est obtenue grâce à un serrage très rigide des plaquettes et au bord racleur long et droit.
En outre, les plaquettes sont positionnées progressivement sur la fraise, tant dans le sens radial que dans le sens axial. Cette conception spéciale fait que chaque plaquette ne coupe qu'une petite partie du matériau dans les directions radiale et axiale.
Caractéristiques
Conçue pour les applications de fraisage de finition pour une qualité de surface extra fine - jusqu'à 0,1 Ra (μm)
Porte une plaquette à serrage tangentiel avec un effet de raclage important
Chaque coin de plaquette est situé à un diamètre et à une hauteur variables
Permet l'usinage de semi-finition et de fraisage extra-fin en une seule passe
Conception anti-vibrations
Temps de réglage réduit, car l'effet de raclage est obtenu sans qu'il soit nécessaire d'ajuster le racleur
La plaquette standard HTP LN.. 1006, conçu à l'origine pour les poussoirs, est désormais utilisé pour la nouvelle application de finition
Trous d'arrosage dirigés vers chaque arête de coupe
Revêtement protecteur spécial poli sur le corps de la fraise pour un flux de copeaux ininterrompu et une protection contre la corrosion et l'usure
Notes pour les technologues et les programmeurs CNC
La plaquette marquée 1 définit le diamètre nominal de l'outil.
La fente 2 sur la face avant de l'outil pointe vers la poche qui porte la plaquette située à la saillie axiale maximale (marquée par le chiffre le plus élevé). Le réglage axial de l'outil doit être effectué en fonction de cette plaquette.
Comme le déplacement axial entre chaque plaquette consécutive est de 0,05 mm, la profondeur de coupe maximale pour chaque outil peut être calculée en multipliant le nombre de dents de l'outil par 0,05 mm.
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