L’unité de pasteurisation (HTST) est un équipement conçu pour le traitement thermique du lait et de ses dérivés, des boissons, des jus afin d’éliminer les micros organismes pathogènes par le biais de l’élévation de la température durant une courte période.
Le produit arrive dans une cuve tampon (BTD) où une pompe l'envoie vers un échangeur à plaques où il est chauffé, jusqu'à la température de pasteurisation qui est fonction du produit et/ou des impositions du procédé. Par la suite le produit passe par le chambreur où cette température se maintient durant un temps défini pour assurer une pasteurisation correcte.
Dans le cas où l’échangeur possède une section de récupération, le produit pasteurisé transmet son énergie pour réchauffer le produit à pasteuriser améliorant ainsi le bilan énergétique de l’équipement tant en chauffage qu’en refroidissement.
La dernière opération est celle du refroidissement afin de baisser la température jusqu’à 4°C ce qui permet son stockage dans des cuves isométriques ou son conditionnement à froid.
Si un problème de température inférieure à la consigne est détecté, une vanne 3 voies de dérivation automatique renvoie le produit au bac tampon ou BTD, évitant ainsi un risque de contamination microbiologique au produit final.