Les mixers EMV – à 1 étape et les EMVT – à 2 étapes ont été conçues pour l’obtention des émulsions et des dispersions qui demandent un haut degré de cisaillement. Les prestations de ces équipements leur permettent de travailler avec des produits qui présentent de fortes viscosités (jusqu’à 20 000 cP) et d’obtenir un résultat totalement homogène.
Le système d’obturation permet de travailler dans des conditions non atmosphériques (surpression et/ou vide), sans besoin d’utiliser de fermeture mécanique externe réfrigérée. La conception de la tête et le rotor permet de maintenir un haut degré d’hygiène. Cette caractéristique et la simplicité des parties facilitent considérablement les tâches de maintenance.
Les mixers EMVT ont été conçues pour mélanger des produits difficiles, car la forme de la tête s’adapte à chaque application, en améliorant le rendement et en optimisant le temps d’opération.
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
La rotation de la turbine déclenche une impulsion radiale du produit vers les rainures de la téte, ce qui cause le cisaillement et la mouture. Une fois que le produit traverse les orifices du stator, il est projeté et dispersé vers le mélange, ce qui déclenche la circulation du fluide dans le réservoir. De cette facon, au fur et å mesure que le produit est dispersé, le nouveau matériel est introduit dans la téte et un mélange totalement homogene est obtenu. 11 est important de souligner que le régime de circulation créé permet de dissoudre des quantités élevées de poudre, qu'il s'agisse de produits de l'industrie chimique, alimentaire, cosmétique ou pharmaceutique. Parmi les applications des émulseurs il faut souligner les suivantes :