Centre d'usinage CNC 3 axes Ino XT 1640
verticalà pontpour aluminium

Centre d'usinage CNC 3 axes - Ino XT 1640 - INO Machinery Inc. - vertical / à pont / pour aluminium
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Caractéristiques

Nombre d'axes
3 axes
Orientation de la broche
vertical
Structure
à pont
Matière usinée
pour aluminium, pour cuivre, pour composites, pour l'acrylique
Nombre d'outils
32 outils
Applications
de CFAO, pour panneaux
Course X

4 000 mm, 4 500 mm
(157,48 in, 177,17 in)

Course Y

1 600 mm, 2 100 mm
(62,99 in, 82,68 in)

Course Z

300 mm
(11,81 in)

Vitesse de rotation

18 000 rpm
(113 097 rad.min-1)

Puissance

5,5 kW
(7,48 hp)

Vitesse d'avancement axe X

1 m/s
(3 ft/s)

Vitesse d'avancement axe Y

1 m/s
(3 ft/s)

Poids total

2 500 kg
(5 511,56 lb)

Longueur hors tout

4 900 mm
(192,9 in)

Largeur hors tout

2 430 mm
(95,7 in)

Hauteur totale

2 400 mm
(94,5 in)

Description

La machine à panneaux CNC est spécialisée dans l'usinage des panneaux composites en aluminium. Également appelés sur le marché panneaux ACP ou panneaux ACM. La machine commence par rainurer puis couper les panneaux composites en aluminium à l'aide d'outils de coupe en utilisant 2 moteurs de broche à haute vitesse, elle serre les panneaux en les aspirant à l'aide d'une table d'aspiration et d'une pompe d'aspiration, elle extrait les copeaux qui sortent du panneau à l'aide d'un système d'extraction de la poussière. Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires et sont actionnés par des servomoteurs avec réducteurs contrôlés par un véritable contrôleur CNC. La machine peut usiner des matériaux en alliage léger tels que : panneaux composites en aluminium, HPL, panneaux en aluminium jusqu'à 20 mm d'épaisseur de paroi, bakélite, cuivre, acrylique, plexiglas, etc. La machine dispose d'une table d'aspiration très technologique en plastique. L'utilisateur n'a pas besoin d'isoler la table avec des joints comme dans l'ancien système. L'aspiration est isolée à l'intérieur du système d'aspiration sous la table et a une force de serrage très élevée. Il s'agit d'une toute nouvelle technologie utilisée uniquement par ino Machinery. La table de mise sous vide est divisée en chambres de zones de mise sous vide plus petites. Chaque zone est contrôlée par une valve pneumatique de 24V pour s'ouvrir et se fermer. Ces valves sont contrôlées par le contrôleur CNC, elles sont ouvertes et fermées en fonction de la taille du panneau. Dans la série ino XT, la machine décide elle-même quelle zone ouvrir et quelle zone fermer, sans contrôle de l'opérateur, de sorte que le panneau est parfaitement serré sur la table et ne bougera pas pendant le traitement. Grâce à la mentalité de travail à double broche, il y a 2 pièces de moteurs de broche, chacune de 5,5 kW 18.000 rpm, entraînée par un convertisseur de fréquence pour régler la vitesse de défonçage.

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* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.