La machine à panneaux CNC à double station est spécialisée dans l'usinage des panneaux composites en aluminium.
Également appelés sur le marché panneaux ACP ou panneaux ACM.
La machine commence par rainurer puis couper les panneaux composites en aluminium à l'aide de fraises en utilisant 2 moteurs de broche à haute vitesse, elle serre les panneaux en les aspirant à l'aide d'une table à vide et d'une pompe à vide, elle extrait les copeaux qui sortent du panneau à l'aide d'un système d'extraction de la poussière.
Grâce au système de travail à double station, il est possible de charger 2 panneaux différents avec des longueurs jusqu'à 3.200 mm chacun et pendant que la machine traite un des panneaux, il est possible de charger et décharger l'autre panneau dans l'autre station.
Cette machine a une capacité accrue de 50% par rapport aux machines à station unique.
Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires et sont actionnés par des servomoteurs avec réducteurs contrôlés par un véritable contrôleur CNC.
La machine peut traiter des matériaux en alliage léger tels que : panneaux composites en aluminium, HPL, panneaux en aluminium jusqu'à 20 mm d'épaisseur de paroi, backalite, cuivre, acrylique, plexiglas et autres.
La machine dispose d'une table d'aspiration très technologique en plastique. L'utilisateur n'a pas besoin d'isoler la table avec des joints comme dans l'ancien système.
L'aspiration est isolée à l'intérieur du système d'aspiration sous la table et possède une force de serrage très élevée.
Il s'agit d'une toute nouvelle technologie utilisée uniquement par ino Machinery.
La table de mise sous vide est divisée en chambres de zones de mise sous vide plus petites. Chaque zone est contrôlée par une valve pneumatique de 24V pour s'ouvrir et se fermer.
Ces valves sont contrôlées par le contrôleur CNC, elles sont ouvertes et fermées en fonction de la taille du panneau
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